新起重機的磨合時間一般為60小時左右，由廠家根據(jù)起重機首次使用的技術(shù)特點規(guī)定。制造商有保修期，制造商負責(zé)修理損壞的機器。因此，機器在磨合期間長期過載，導(dǎo)致機器頻繁出現(xiàn)早期故障。這不僅影響機器的正常使用，而且縮短了機器的使用壽命。此外，由于機器損壞，項目進度受到影響。因此，在試運行期間，起重機的使用和維護應(yīng)引起足夠的重視。
下面簡單介紹一下起重機磨合期間的注意事項。

1、控制操作錯誤的數(shù)量。由于對起重機的結(jié)構(gòu)和性能認識不足，很容易因操作失誤而導(dǎo)致故障甚至機械事故。

2.避免潤滑不良。由于新裝配零件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油很難在摩擦表面形成均勻的油膜來防止磨損。從而降低潤滑效率，導(dǎo)致機器零件早期異常磨損。嚴重時，配合精準的摩擦面會被劃傷或咬傷，導(dǎo)致失效。

3.定期檢查，避免松動。新加工零件的幾何尺寸和配合尺寸有偏差。在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變載荷的影響，以及受熱變形的影響，再加上過度磨損等原因，很容易使原本緊固的零件松動。

4.防止泄漏。由于機器的松動、振動和發(fā)熱，機器的密封面和管接頭會泄漏；有些鑄造和加工缺陷在裝配和調(diào)試過程中很難發(fā)現(xiàn)，但由于運行過程中的振動和沖擊，缺陷暴露出來，表現(xiàn)為漏油。因此，磨合過程中很可能會發(fā)生泄漏。

5.磨損率。受新零件加工、裝配和調(diào)整的影響，起重機摩擦面粗糙，配合面接觸面積小，表面壓力不均勻。機器運行過程中，零件表面的凹凸部分相互配合摩擦，下落的金屬碎片繼續(xù)作為磨料參與摩擦，加速零件配合面的磨損。所以在磨合過程中容易造成零件磨損，磨損速度快。此時，如果過載，可能會導(dǎo)致零件損壞，導(dǎo)致早期故障。